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高壓靜電涂油是利用高壓靜電吸咐原理，將經(jīng)過雙流體精密霧化的靜電防銹油超微油粒吸咐在高速運(yùn)動(dòng)的金屬鋸帶上，形成一層均勻且極薄的防銹油膜，起到金屬防銹的作用。
涂油機(jī)內(nèi)水平的安裝著齒狀放電電極，接正電的鋸片鋼帶在其中勻速通過，定量供油系統(tǒng)向精密霧化系統(tǒng)提供靜電防銹油，經(jīng)高壓有氣霧化噴頭霧化，高壓靜電源輸出80KV的負(fù)直流高壓，加在齒狀電極上，利用靜電的尖端放電原理，使帶有負(fù)電的齒狀電極和作為正電的鋸片鋼帶接地板之間形成高壓靜電電場(chǎng)，帶有負(fù)電荷的油霧粒子在高壓靜電場(chǎng)中再次霧化并被吸附在鋸片鋼帶表面上，形成均勻且薄的油膜。在高壓靜電場(chǎng)的作用下形成的霧化油細(xì)密均勻覆蓋全面, 并且涂油量可按工藝要求調(diào)整。
鋸片鋼帶靜電涂油機(jī)由靜電涂油室、高壓靜電發(fā)生器、供油系統(tǒng)、空氣霧化及油壓霧化系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、油霧回收系統(tǒng)、送料裝置組成。
產(chǎn)品特性：
高壓靜電涂油可以有效地解決因使用其它涂油方法，出現(xiàn)鋸帶表面涂油不均勻或漏涂現(xiàn)象、過量涂油等問題而造成的鋸帶銹蝕、滲油污染環(huán)境。
靜電涂油機(jī)具有涂油均勻，節(jié)約用油（每平方米鋼板表面涂油量最薄可達(dá)0.3克 ）.不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。
高壓靜電涂油具有涂覆均勻、經(jīng)濟(jì)、高效、無污染等特點(diǎn)，已在眾多的鋸帶生產(chǎn)企業(yè)使用，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
產(chǎn)品安裝位置：
鋸帶包裝工序前
使用方法：
客戶按使用要求在中央控制器上自由設(shè)定，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行
技術(shù)指標(biāo)：
1）金屬鋸片鋼帶                   鋸帶、帶鋼
2）金屬鋸片鋼帶寬度               13--80mm 
   長(zhǎng)度　　　　　　　　           30M以上
3）涂油方式                       無接觸式雙面靜電涂油
4）涂油量                         0.3—0.5克/平方米
5）噴涂速度                       20--25米/分鐘
6）輸入工作電壓                   220V
7）高壓輸出                       3-10萬伏（可調(diào)）
8）高壓輸出電流小于               300uA（符合國家強(qiáng)制性安全標(biāo)準(zhǔn)）
9）整機(jī)外形尺寸                   560mm*1180mm*500mm
10）鋸片鋼帶表面無滴油，無流失，油膜均勻，附著穩(wěn)定，能有效防止鋸片、鋼帶銹蝕。